随着我国优质煤炭、矿石等资源的匮乏，工业生产红星量使用的较差物料使得球磨机的粉碎效率普遍降低，从而使单位产值的能耗进一步加大。如何减少球磨机功率消耗？技术创新和产品革新，在融合了材料学、物料检测、失效分析、摩擦学、系统工程、表面工程、工业设计、机械原理等多学科多领域的基础上，在传统的球磨工艺领域创新性的开发出了一整套高效球磨节能技术解决方案，可为球磨生产环节节电30%-40%，使球磨机产能提高5%-30%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上。
节能球磨机在工作时，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓。该仓装设有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格的钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业。
据统计，矿山生产是工业发展不可缺少的。球磨机就是矿山粉磨生产中常见的设备，广泛用于选矿，建材及化工等行业。然而，球磨机能源消耗十分巨大，全国规模以上工业企业的能源消耗量占了全社会能源消耗的70%左右，因此球磨机的节能减排十分必要。矿山行业球磨机的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业球磨机的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业球磨机的耗电量占厂用电的30%，全国球磨机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了极大的能源和材料消耗。
